分步說明防止電火花加工中的點蝕

任何與 EDM 加工(也稱為電氣釋放加工)相關的人通常都非常熟悉該場景。情況類似於這樣:
您需要花費數小時來規劃一個灌注成型中心或凹陷,數天的 CNC 加工和破碎以獲得所需的尺寸和形狀。剩下的主要是細微之處的EDM加工。你已經完成了石墨陽極,這需要幾天的時間,最後一切都在你的 CNC EDM 機器上設置好了。

通常情況下,您可以製作 4 個凹坑,當所有東西最終包裹起來時,這將產生 4 個精確無法區分的塑料部件。事情進展順利,您已經在循環中運行了最初的 6 個不同的形成陰極,現在只有一個。只需額外的 16 小時,您將完成並進入下一個冒險。

因此,您將所有東西都設置好運行整個晚上,並且您確信一切都應該是,您可以平靜地休息而不會一開始就醒來,在回家之前考慮您是否這樣做了。

第二天早上
你介意第二天早上工作並在機器中進行調查,一切都看起來,所以你消除它,整理它並把它交給形狀拋光機,讓它變得閃閃發光和體面。不久,他進來告訴你他真的想給你看一些東西。老天爺……

可以肯定的是,就在最深不可測的部分的下部,用來使塑料部分更加接地的肋骨是一個坑。這個坑的另一個名稱是 DC 曲線,或 zit,或一些不可打印的插入。這意味著當您通過放大鏡查看它時,在您的表單的最無法到達的地方有一個小開口或坑,看起來好像它被轟炸了。

如果可能的話,現在你想發揮創造力並修復它。通常有一些複雜的方法來修復它,通過去除可怕的部分並製作補充來代替鏤空的區域。然而,在某些情況下,修復它是不切實際的,整件作品都應該被拒絕!

防止直流電弧放電的分步說明
直流彎曲主要是由某種東西引起的:可怕的沖洗。事實上,即使使用焦點沖洗或平行沖洗,EDM 溢出也可能會出現死角;肋骨下部是最受喜愛的隱蔽部位。

渣土的行為就像一塊陽極,並在電介質液體中產生彎曲的火花,並在鋼中堅定地複制它們的形狀。假設Grates 這會持續一段時間,你會得到一個坑。越是繼續,坑就越大。

雜亂的油也是直流電弧的典型危害。發生這種情況的原因是通道已滿,或者不夠細,無法篩選 EDM 粘液和粗糙度。它應該可以選擇將通道縮小到 1 微米,以保證不會因為油污而產生點蝕。

一些製造商保證他們的機器具有防止直流電弧放電的程序,而且總的來說他們確實做到了。通常這是通過將陰極從切口中取出來進行沖洗。有些具有快速搖擺的影響,也適用於沖洗。然後,在那一點上,有一些進一步發展的切割邊界將在機器檢測到直流彎曲時進行調整。

這些技術真正歸結為改善沖洗。事實上,即使是創新的新 EDM 機器也會進站。我知道,因為我需要清潔由這些機器進行電火花加工的許多表面!在開始消除重鑄的主要層之前,您將觀察到一個很難識別的外觀不錯的表面。

然後,在那一點上,您將找到許多坑,這些坑不夠大以報廢零件,但肯定大到足以使拋光機的工作變得更加麻煩,並且可能會改變鋼的分層直立度。

為自己留出時間和現金
確保您有足夠的沖洗量似乎是徒勞的,但從長遠來看,它將為您節省時間和金錢。事實上,即使使用質量非常好的新 EDM 機器,您也應該記住這一點。無論您是通過循環或通道的硬件或機制來管理它,請確保您處理沖洗

首頁
娛樂城
註冊
登入