任何與 EDM 加工（也稱為電氣釋放加工）相關的人通常都非常熟悉該場景。情況類似於這樣：
您需要花費數小時來規劃一個灌注成型中心或凹陷，數天的 CNC 加工和破碎以獲得所需的尺寸和形狀。剩下的主要是細微之處的EDM加工。你已經完成了石墨陽極，這需要幾天的時間，最後一切都在你的 CNC EDM 機器上設置好了。
通常情況下，您可以製作 4 個凹坑，當所有東西最終包裹起來時，這將產生 4 個精確無法區分的塑料部件。事情進展順利，您已經在循環中運行了最初的 6 個不同的形成陰極，現在只有一個。只需額外的 16 小時，您將完成並進入下一個冒險。
因此，您將所有東西都設置好運行整個晚上，並且您確信一切都應該是，您可以平靜地休息而不會一開始就醒來，在回家之前考慮您是否這樣做了。
第二天早上
你介意第二天早上工作並在機器中進行調查，一切都看起來，所以你消除它，整理它並把它交給形狀拋光機，讓它變得閃閃發光和體面。不久，他進來告訴你他真的想給你看一些東西。老天爺……
可以肯定的是，就在最深不可測的部分的下部，用來使塑料部分更加接地的肋骨是一個坑。這個坑的另一個名稱是 DC 曲線，或 zit，或一些不可打印的插入。這意味著當您通過放大鏡查看它時，在您的表單的最無法到達的地方有一個小開口或坑，看起來好像它被轟炸了。
如果可能的話，現在你想發揮創造力並修復它。通常有一些複雜的方法來修復它，通過去除可怕的部分並製作補充來代替鏤空的區域。然而，在某些情況下，修復它是不切實際的，整件作品都應該被拒絕！
防止直流電弧放電的分步說明
直流彎曲主要是由某種東西引起的：可怕的沖洗。事實上，即使使用焦點沖洗或平行沖洗，EDM 溢出也可能會出現死角；肋骨下部是最受喜愛的隱蔽部位。
渣土的行為就像一塊陽極，並在電介質液體中產生彎曲的火花，並在鋼中堅定地複制它們的形狀。假設Grates 這會持續一段時間，你會得到一個坑。越是繼續，坑就越大。
雜亂的油也是直流電弧的典型危害。發生這種情況的原因是通道已滿，或者不夠細，無法篩選 EDM 粘液和粗糙度。它應該可以選擇將通道縮小到 1 微米，以保證不會因為油污而產生點蝕。
一些製造商保證他們的機器具有防止直流電弧放電的程序，而且總的來說他們確實做到了。通常這是通過將陰極從切口中取出來進行沖洗。有些具有快速搖擺的影響，也適用於沖洗。然後，在那一點上，有一些進一步發展的切割邊界將在機器檢測到直流彎曲時進行調整。
這些技術真正歸結為改善沖洗。事實上，即使是創新的新 EDM 機器也會進站。我知道，因為我需要清潔由這些機器進行電火花加工的許多表面！在開始消除重鑄的主要層之前，您將觀察到一個很難識別的外觀不錯的表面。
然後，在那一點上，您將找到許多坑，這些坑不夠大以報廢零件，但肯定大到足以使拋光機的工作變得更加麻煩，並且可能會改變鋼的分層直立度。
為自己留出時間和現金
確保您有足夠的沖洗量似乎是徒勞的，但從長遠來看，它將為您節省時間和金錢。事實上，即使使用質量非常好的新 EDM 機器，您也應該記住這一點。無論您是通過循環或通道的硬件或機制來管理它，請確保您處理沖洗